据外媒报道，全球领先硅研究和制造商GDI开发了一种先进的硅锂离子电池，并在欧洲进行试生产。
（图片来源：GDI）
GDI的技术采用独特的100%硅负极设计，使领先锂离子电池的能量密度提高30%，并可在15分钟内充电至75%。
该公司将在电池制造和能源转型中扮演重要角色。GDI预计，到2024年，这种电池的产量将达到1000kWh以上。
解决硅的制造问题
硅能够高速存储大量锂离子，加快充电速度（达到15分钟），使充电电池的续航里程超过500英里。然而，以前硅制造商只能在其产品中使用大约10%的硅。因为硅膨胀和收缩，会缩短电池的循环寿命。此外，完全使用硅的话，生产成本也很高。GDI的开发人员设法解决了这些问题。
如何用硅来提高锂离子电池的性能
GDI公司测试了多层硅软包电芯。结果显示，使用硅材料，具有诸多优势。电池可以在15分钟内从10%充电至75%（超过600次循环），同时不出现镀锂现象或电池故障。而同等产品需要通过额外增加压缩锂，来提高充电电池的寿命。
硅锂离子电池具有很大的可扩展性。因为通过工业太阳能和玻璃制造设备进行生产，这种硅材料在全球范围内的年产量可达到数百万平方米。GDI的创始人兼首席执行官Robert Anstey表示：“锂离子负极的未来在于硅。GDI致力于实现三个关键目标，包括在锂离子电池中完全取代石墨/碳，采用可大规模扩展的制造方法，以及实现相关的工业成本与性能目标。”
EIT InnoEnergy投资总监Roel van Diepen表示：“GDI的技术可无缝集成至现有锂电池架构和生产线，在成本和上市时间方面具有明显优势。另外，使用硅负极，可以减少对石墨等传统材料的依赖性，提高电池价值链的弹性。”
